Буква L в обозначении AISI 316L — про низкий углерод. Чем меньше углерода,
тем меньше карбидов хрома выпадает по границам зёрен при нагреве от сварки, и тем спокойнее
сварной шов ведёт себя в агрессивной среде: сталь не требует ни стабилизации титаном, ни
обязательной термообработки после сварки. В отечественном сортаменте этому обозначению
соответствует 03Х17Н14М2 — молибденовая аустенитная сталь по ГОСТ 5632-2014.
Сортамент под это обозначение — 86 позиций, и он заметно тяжелее остальных марок раздела:
стенка доходит до 12,7 мм, погонная масса — до 156,709 кг/м, тогда как у трубы AISI 304 предел
40,1 кг/м. Диаметры 12–508 мм (36 типоразмеров), стенка от 1 мм (7 типоразмеров). Поверхность
преимущественно матовая — 50 позиций из 86; зеркальных 16, шлифованных 12.
Параметры
| Обозначение | AISI 316L (в РФ — 03Х17Н14М2) |
| Хим. состав | Cr 16–18 % · Ni 13–15 % · Mo 2–2,5 % |
| Плотность | 8,00 г/см³ |
| Магнитность | немагнитная |
| Твёрдость | HB ≤ 217 |
| Предел прочности | ≥ 490 МПа |
| Рабочая температура | −196…+600 °C |
| Свариваемость | без ограничений |
| Диаметр | 12–508 мм, 36 типоразмеров |
| Толщина стенки | 1–12,7 мм, 7 типоразмеров |
| Погонная масса | 0,274–156,709 кг/м |
| ГОСТ | 11068-81, 5632-2014 |
- сварные коллекторы и гребёнки химических установок;
- трубная обвязка ёмкостей с моющими растворами;
- линии морской и оборотной воды на судовых объектах;
- стойки и опоры оборудования в цехах с солевым туманом;
- криогенные трубопроводы;
- участки паровой стерилизации на фарм-производстве.
Под сварку этой марки берите присадку соответствующей группы и аргон на защиту корня шва:
низкоуглеродистое исполнение снимает вопрос межкристаллитной коррозии по металлу, но не
компенсирует окисление шва изнутри трубы при отсутствии поддува.