Квадраты 40Х13
Углерода в 40Х13 вдвое больше, чем в родственной 20Х13, — 0,36–0,45 % против 0,16–0,25 % при одинаковом хроме 12–14 %. Отсюда и разница в твёрдости проката: HB ≤ 229 против HB ≤ 197. Правило простое: чем выше углерод, тем твёрже деталь после закалки — и тем хуже сталь варится. У 40Х13 этот предел достигнут, марка не сваривается вовсе.
Значит, перед нами металл для деталей, которые режут и закаливают, а не собирают сваркой: заготовку обрабатывают механически, а нужные свойства получают термообработкой. Сталь магнитится, её плотность — 7,70 г/см³. В наличии четыре позиции сечением 125–250 мм — самый крупногабаритный ряд среди хромистых квадратов раздела; металл берут с запасом, потому что глубокая обточка съедает заметную часть сечения. Твёрдость HB ≤ 229 в состоянии поставки — величина рабочая, а не финальная: пруток отожжён, чтобы его можно было обточить и профрезеровать, а окончательные свойства режущая кромка или пуансон получают после закалки и отпуска.
Химический состав и размеры
| Марка | 40Х13 (аналог AISI 420) |
|---|---|
| Хим. состав | Cr 12–14 % · C 0,36–0,45 % |
| Плотность | 7,70 г/см³ |
| Магнитность | магнитная |
| Твёрдость | HB ≤ 229 |
| Свариваемость | не сваривается |
| Сторона в наличии | 125–250 мм, 4 типоразмера |
| ГОСТ | 2591-2006, 5632-2014 |
- заготовки ножей, лезвий и столовых приборов;
- хирургический и измерительный инструмент;
- пуансоны и матрицы холодной высадки;
- оси и упоры, работающие на истирание в сухом контакте;
- детали дробилок и мельниц пищевых линий;
- кулачки, копиры и сменные пластины, которые перетачивают по мере износа.
Распиливаем квадрат на мерные заготовки под последующую закалку: на термичку удобнее отдавать куски нужной длины, а не пруток целиком.