Обозначение AISI 316Ti читается по составу: 316 — молибденовая группа, Ti — стабилизация титаном. В отечественной классификации это 10Х17Н13М2Т. Комбинация редкая и осмысленная: молибден 2–3 % отвечает за стойкость к хлоридам и кислотам, титан — за то, чтобы сварной шов не потерял эту стойкость после нагрева. Обозначение с индексом L решает вторую задачу иначе, снижением углерода.

Под это обозначение доступно 99 позиций — второй по объёму сортамент раздела. Наружный размер 4–426 мм в 40 типоразмерах, стенка 0,5–20 мм в 18, погонная масса от 0,044 до 123,767 кг. В составе, помимо молибдена и титана, хрома 16–18 % и никеля 12–14 %; удельный вес 8,00 г/см³, разрыв наступает не раньше 510 МПа, твёрдость держится в пределах HB 217. Труба не магнитится, варится без оговорок, интервал работы — от −196 до +600 °C.

Обозначение и сортамент

Обозначение	AISI 316Ti (в РФ — 10Х17Н13М2Т)
Хим. состав	Cr 16–18 % · Ni 12–14 % · Mo 2–3 % · Ti
Плотность	8,00 г/см³
Магнитность	немагнитная
Твёрдость	HB ≤ 217
Предел прочности	≥ 510 МПа
Рабочая температура	−196…+600 °C
Свариваемость	без ограничений
Диаметр	4–426 мм, 40 типоразмеров
Толщина стенки	0,5–20 мм, 18 типоразмеров
Погонная масса	0,044–123,767 кг/м
ГОСТ	9941-81, 5632-2014

теплообменные пучки по импортным чертежам;
контуры химических реакторов и выпарных аппаратов;
линии подачи кислот и рассолов;
оборудование целлюлозно-бумажных производств;
трубопроводы с паровой обработкой;
участки криогенных установок.

Если в спецификации стоит AISI 316Ti, а предлагают 316L — это не равнозначная замена, хотя обе марки молибденовые. Стабилизированная титаном сталь рассчитана на длительную работу при нагреве в зоне сварки, низкоуглеродистая — прежде всего на саму сварку без последующей термообработки. Уточните у проектировщика, какой из механизмов заложен в расчёт.