Все 14 позиций марки — крупного сечения: диаметр от 60 до 200 мм, 14 типоразмеров. Это следствие применения. Из 904L (в российских документах — 06ХН28МДТ) не делают мелочь и крепёж: из него точат корпуса, штуцеры, валы и втулки аппаратов, где среда съедает обычную нержавейку за сезон. Легирование у сплава предельное: никель 26–29 %, хром 22–25 %, молибден 2,5–3 %, медь 2,5–3,5 % — по составу это уже пограничная зона между сталью и никелевым сплавом, и цена металла соответствует.

Работает связка меди и молибдена: именно она даёт стойкость в серной и фосфорной кислоте, в сульфатных и фосфатных растворах, где хромоникелевые марки 316-й группы сдаются. Титан связывает углерод, поэтому шов не теряет стойкость к межкристаллитной коррозии, и сваривается сплав без ограничений. Прокат немагнитный, плотность 8,00 г/см³, предел прочности начинается с 490 МПа. В зарубежной документации сплав проходит как Alloy 904L с номером UNS N08904 — эта запись и стоит в спецификациях импортных химических аппаратов.

Сплав в цифрах

Марка	06ХН28МДТ
Аналог	Alloy 904L (N08904)
Хим. состав	Cr 22–25 % · Ni 26–29 % · Mo 2,5–3 % · Cu 2,5–3,5 % · Ti
Плотность	8,00 г/см³
Магнитность	немагнитная
Предел прочности	≥ 490 МПа
Свариваемость	без ограничений
Диаметры в наличии	60–200 мм, 14 типоразмеров
ГОСТ	2590-2006, 5632-2014

корпуса и штуцеры аппаратов сернокислотного производства;
узлы установок сероочистки и мокрой очистки дымовых газов;
валы и втулки насосов на кислых и сульфатных растворах;
оборудование отбельных линий целлюлозно-бумажных комбинатов;
заготовки по чертежам, где материал прописан как 904L.

Такой сплав закупают не про запас, а под конкретный аппарат химического производства: партию сопровождаем сертификатом с химическим анализом плавки, и приёмка обычно сверяет по нему фактическую долю меди и молибдена.