Квадраты 14Х17Н2
Аустенитная нержавейка не магнитится и не закаливается — и если деталь обязана отзываться на магнитный контроль и держать твёрдость, из марочного ряда квадрата остаётся 14Х17Н2, хромоникелевая сталь мартенситно-ферритного класса. Никеля в ней немного, 1,5–2,5 % против 9–11 % у аустенитных марок этого же раздела, зато 16–18 % хрома дают коррозионную стойкость, а структура принимает закалку и упрочняется.
Твёрдость проката HB ≤ 285 — заметно выше, чем у аустенитных 08Х18Н10 (HB ≤ 201) и 12Х18Н10Т (HB ≤ 217): деталь дольше сопротивляется истиранию в паре трения. Плата за это — ограниченная свариваемость: околошовная зона склонна к трещинам, поэтому узел либо проектируют разъёмным, либо варят с подогревом и последующим отпуском. Плотность 7,75 г/см³ — чуть ниже, чем у аустенитных сталей, что заметно на весе крупной поковки. Коррозионная стойкость у 14Х17Н2 скромнее, чем у хромоникелевых аустенитов: марка уверенно держит влажную атмосферу, конденсат и слабые растворы, но её не ставят в концентрированные кислоты — там работают аустенитные и молибденовые стали.
Параметры проката
| Марка | 14Х17Н2 (аналог AISI 431) |
|---|---|
| Хим. состав | Cr 16–18 % · Ni 1,5–2,5 % |
| Плотность | 7,75 г/см³ |
| Магнитность | магнитная |
| Твёрдость | HB ≤ 285 |
| Свариваемость | ограниченная |
| Сторона в наличии | 50–250 мм, 14 типоразмеров |
| ГОСТ | 2591-2006, 5632-2014 |
- штоки, сёдла и плунжеры запорной арматуры;
- валы насосов, перекачивающих слабоагрессивные среды;
- детали, которые снимаются с линии магнитным захватом;
- оси и втулки узлов трения во влажной атмосфере;
- крепёж, для которого закалка важнее свариваемости;
- детали компрессоров и редукторов пищевых производств.
В наличии 14 типоразмеров стороной от 50 до 250 мм — весь ряд крупный, под токарную и фрезерную обработку с последующей термообработкой у заказчика.