Круги 14Х17Н2
Среди марочных кругов раздела 14Х17Н2 — самая твёрдая нержавеющая сталь: HB ≤ 285 в состоянии поставки, тогда как у аустенитных 08Х18Н10 и 12Х18Н10Т твёрдость не превышает 201–217 единиц. Разгадка — в структуре: сталь мартенситно-ферритного класса, магнитится и принимает закалку, тогда как аустенитные марки закалке на твёрдость не поддаются в принципе. Никеля здесь заметно меньше, чем в аустенитных соседях по разделу — 1,5–2,5 % вместо привычных 9–11 %, а хром держит планку 16–18 %.
Коррозионная стойкость рассчитана на влажную атмосферу, конденсат и слабые растворы — для концентрированных кислот марку не применяют, там работают аустенитные и молибденовые стали. Свариваемость ограниченная: околошовная зона склонна к трещинам, поэтому узел либо собирают без сварки, либо варят с подогревом и последующим отпуском. 84 позиции каталога — третий по величине набор в разделе марочных кругов, диаметр 5–250 мм, 53 типоразмера, 35 позиций — калиброванные, плотность 7,75 г/см³.
Мартенситно-ферритная марка
| Марка | 14Х17Н2 (аналог AISI 431) |
|---|---|
| Хим. состав | Cr 16–18 % · Ni 1,5–2,5 % |
| Плотность | 7,75 г/см³ |
| Магнитность | магнитная |
| Твёрдость | HB ≤ 285 |
| Свариваемость | ограниченная |
| Диаметры в наличии | 5–250 мм, 53 типоразмера |
| ГОСТ | 2590-2006, 5632-2014 |
- штоки и плунжеры запорной и регулирующей арматуры;
- валы насосов, перекачивающих слабоагрессивные жидкости;
- детали, извлекаемые из линии магнитным сепаратором;
- оси и втулки, работающие на трение, — с закалённой рабочей поверхностью;
- крепёжные пары, где твёрдая резьба важнее лёгкости сварного монтажа.
HB ≤ 285 — это состояние поставки, а не финальная твёрдость детали: рабочую марка набирает после закалки с отпуском в цехе заказчика. Термообработку планируйте до чистовых размеров — металл при закалке ведёт, и припуск на поводку закладывают заранее.